常压热水锅炉，这是热水锅炉之一，其循环系统中的热水管道采用镀锌钢管，因为这种材料价格不是很高，而且不易生锈、腐蚀和变形，因此使用寿命长，所以采用这种材料。

199多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，并获得多项专利技术。实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排放，热效率提高到82%以上，氮氧化物排放低于100mg/Nm3。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉纵向单锅筒布置，国内首次采用拱形管板和螺纹烟管结构。螺纹烟管是一种高效传热元件，在普通锅炉中已研究多年。经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了传热。在制造工艺上，正压锅炉采用预膨胀消除管与管板之间的间隙，然后采用氩弧焊自动焊接，有效消除应力，延长锅炉使用寿命。所有这些优势使中政锅炉成为饲料行业最受欢迎的工业锅炉品牌之一，并成为70吨热水锅炉的技术原理。

卧式内燃三回程全湿背设计，100%波纹炉胆，具有良好的热弹性，水冷背燃烧室、背燃烧室与背管板边缘对接，应力低，质量更可靠大直径波纹炉胆锅炉的燃烧室由大直径全p

波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧完全，有效吸热和热膨胀，辐射受热面大。199其功能:加热、保温、干燥、加热、熔炼、供应和生产、消毒和灭菌、硫化、热水供应等。70吨热水锅炉技术原理

正压锅炉在炉顶上端的法兰处装有一个方形水箱连接热管，热管与水平面成60度角，热管下端吸收烟气余热，上端加热水箱中的热量给水，从而降低烟气温度，如图所示。在实际改造中，热管可以按照以下示意图交错布置，根据实际情况可以布置10-20根热管值得注意的是，水箱与烟气通道之间的密封经济性分析提高了效率约18%，节约燃料13.4K/h(换热器传热效率按90%计算)，根据每年运行7000小时的统计，每年节约煤炭93.8吨，根据煤炭市场价格约450元/吨，每年节约42210元，节约设备投资回收期约7个月

近年来，中政锅炉进行了大规模的焊接工艺革命，淘汰了传统的手工焊接操作，效率低、稳定性差，丰富和更新了大量进口自动焊接设备，实现了从汽包、膜壁、蛇形管到钢架等主要部件的焊接自动化。自动焊接不仅提高了焊接效率，而且大大提高了焊接质量。稳定的焊接电流和电压、送丝速度和行走速度大大降低了人为因素对焊接质量的影响

无锡中政锅炉有限公司是中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局批准的锅炉压力容器定点生产企业。拥有a级锅炉制造许可证、br二级压力容器制造许可证、ASME标准“s”(动力锅炉)和“u”(压力容器)许可证印章，并全面通过iso 9001: 2000国际质量体系认证。为了推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与Xi交通大学、上海交通大学、北京广智锅炉研究所等高校和研究机构建立了紧密的校企合作关系，并建立了完整的研发体系。经过30多年的锅炉制造积累，目前中政锅炉生产的燃气锅炉排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上。广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时，初盛锅炉还建立了包括全程安装指导、72小时伴随运行、定制锅炉房等服务在内的四个全程服务体系，为用户有效解决问题。现在拨打热线13506151331享受一站式锅炉解决方案，确认一个月内可以交付的70吨热水锅炉的技术原理。