锅炉受热面结垢后传热性能变差。燃料燃烧释放的热量不能及时传递给锅炉水。大量的热量被烟气带走，导致烟气温度过高。如果烟气损失增加，锅炉的热效率就会降低。为了保持锅炉的额定参数，必须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米的规模浪费10%以上的燃料。2.加热面损坏。对于结壳的锅炉，由于传热性能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递给锅炉水，导致炉膛和烟气温度升高。因此，加热表面两侧的温差增大，金属壁温度升高，强度降低。在锅炉压力的作用下，发生膨胀甚至爆炸。3.降低锅炉产量；锅炉结垢后，由于传热性能差，需要消耗更多燃料才能达到额定蒸发能力。然而，随着结垢厚度的增加，炉子体积是确定的，并且燃料消耗是有限的。因此，锅炉产量将会减少。金属损伤:水中含有的氧、酸性和碱性物质都会腐蚀锅炉的金属表面，使其壁厚变薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度。锅炉的安全运行受到严重影响。特别是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更严重。4.2 .产生垢下腐蚀:含有高价铁的垢在与垢接触时容易引起金属腐蚀。铁的腐蚀产物容易再次形成水垢。这是一个恶性循环，会很快导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉的腐蚀产物危害更大。5.蒸汽和水混合在一起。除了操作不当之外，汽水共蒸发的原因是当锅炉水含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者当锅炉水中的有机物和碱作用发生皂化反应时，锅炉水沸腾蒸发时液面会产生泡沫，形成汽水共蒸发。6、破坏水循环；锅炉分为自然循环和强制循环。各种锅炉水的循环在一定程度上是平衡的。上升管和下降管都必须有足够的截止面积。当炉管内壁形成水垢时，将直接导致管内横截面积的减小、水蒸气阻力的增大、锅炉正常水循环的破坏以及受热金属壁温度的升高。当管道被水垢堵塞时，水循环就停止了。炉管因管道温度升高而局部汽化，会导致过度燃烧或爆炸事故。锅炉的正常运行直接受到威胁。

已使用一年多，该锅炉具有安全性高、1-

效率高、燃料燃烧充分、自动化和科学化生产等优点。，提高了饲料产量，为双生企业节省了大量燃料成本投资。后来，无论是双城集团进行节能技术改造还是煤制气替代项目，其在全国各地的子公司使用的锅炉都是由中政锅炉供应的作为中盛锅炉的战略合作伙伴，中盛已为双城集团在中国的80多家工厂提供了近90台锅炉，包括燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝燃气锅炉和其他类型的锅炉。

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